1.工作原理

LGH-固液澄清機工藝技術是目前應用于水體固液澄清處理的一種新工藝，其凈化原理是通過投加高密磁種與絮凝藥劑，使水體中的懸浮物和高密磁種凝聚在一起，形成具有磁性的“礬花”之后，依靠永磁材料所產生的高強磁場，在強磁場力的作用下對磁性絮團進行快速分離，從而達到高效除污和快速沉降的目的。

高密磁種的離子極性和高密特性，作為絮凝體的核體，大大地強化了對水中懸浮污染物的絮凝結合能力，減少絮凝劑用量，同時分離后的污泥含水量較低，無需濃縮可直接送至脫水系統進行脫水，為縮小工程設施占地提供了技術保障。整個處理工藝的停留時間很短，包括TP在內的大部分污染物，出現反溶解過程的機率非常小，另外系統中投加的高密磁種和絮凝劑對細菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對污染物的去除效果比傳統絮凝沉淀工藝好。

2. 工作流程

①　待處理污水經由提升泵送至LGH-固液澄清機進口處，與一定比例的混凝劑預混后進入快速混合反應池，形成微小絮體；

②　微小絮體隨水流進入高密介質混合反應池，與新加入的高密磁種、沉淀池回流高密泥經攪拌混合形成以高密種核介質為核心的小絮團，在絮凝反應池內與助凝劑慢速攪拌混合，形成包裹高密介質的大塊密實絮團；

③　反應后形成的大塊密實絮團自流進入沉淀池，在沉淀池內完成固液分離，并在沉淀池底部形成磁泥，不易沉降的微散絮體被斜管捕獲，上清液從高效沉淀池頂部溢流至下個處理單元或直接外排。

④　底部污泥區沉淀高密泥由于重力向錐底中心匯集，一部分高密泥通過高密泥回流泵回流至高密介質混合反應池，進行再次混合反應，剩余部分高密泥通過高密種核回收設備把高密介質分離出來回收再利用，污泥排出設備外。

3. 工藝特點

①　出水效果優良，對SS、TP有良好的去除效率，可穩定實現出水SS＜10mg/L，TP＜0.3mg/L；

②　處理效率高、流程短，高密種核的離子極性和高密特性，作為絮凝體的核體，其沉淀絮體比重高于其他加載沉淀絮體，極大加強絮體重力沉淀性能。

③　耐沖擊負荷能力強。污泥部分回流，混凝池內污泥濃度高，可接受短時間內一倍或數倍于設計進水SS濃度的突然變化，保證出水效果穩定。

④　處理時間短，占地面積小，由于水利總停留時間小于20min，占地省，土地利用率高，其沉淀池占地面積是傳統沉淀池的1/20。

⑤　安裝工期短，處理量大：模塊化設備結構，運輸方便，現場安裝簡單、工期短，且可多臺并聯運行，滿足大流量處理要求；

⑥　運行費用低：磁種循環利用率高，絮凝用藥量少，是普通工藝的三分之一左右，運行費用低；

⑦　操作簡單，調試快捷、維護方便：設備無需反洗，自動化程度高，調試快捷、運行穩定可靠；

4. 應用領域

①河道治理

采用體外凈化將河道水引入水處理設施中進行凈化處理，可將水體中的大量的污染物質進行削減，去除水體黑臭，恢復河道的感官透明度。

②市政污水處理廠預處理和提標改造

作為市政污水處理廠的工藝預處理或者深度處理，可高效去除懸浮性顆粒和TP，實現降低進水負荷或提高出水水質的目的。

③農村和鄉鎮分散式污水處理

采用移動式LGH-固液澄清機設備，移動方便，可以有效地解決村鎮污水較為分散、管網建設不健全的問題。

另外，該技術不僅應用于河道治理、處理市政污水、含磷廢水，也可用于處理采油廢水、紙漿廢水、化工廢水、機械加工廢水、自來水和景觀水，以及施工降水應急處理等領域。