鐵碳填料廠家對染料中間體廢水的處理方法分析

       鐵碳填料廠家對染料中間體廢水的處理方法分析，染料中間體廢水處理方法，染料中間體廢水治理以降低水中的CODCr、色度，回收廢水中的有機物、廢酸和無機鹽為目的。根據(jù)不同水質(zhì)和排放要求，采用不同的處理方法，大致可把它們分為三類：物理處理法、化學(xué)處理法及生物處理法。

1、物理處理法

       物理處理法包括微電解鐵碳填料法、混凝沉淀法、吸附法、氣浮法、電滲析法、結(jié)晶分離法、精餾法、離子交換法、萃取法等。一些比較常用的方法簡述如下：

①混凝沉淀法

       混凝沉淀法近年來發(fā)展較快，是染料廢水凈化的主要方法之一。對于成分復(fù)雜的染料廢水，先經(jīng)均化沉淀，加入適量的酸或堿中和后，再加混凝劑絮凝沉淀。

混凝沉淀法主要用于染料廢水的脫色，對萘系染料處理效果較好，對蒽醌染料較差。染料廢水混凝沉淀的處理效果取決于混凝劑、助凝劑的選擇和用量、廢水的pH值、混凝的水力條件等。該方法對色度的去除率約為70%~90%，CODCr的去除率約為50%~80%。

②吸附法

　　吸附法可去除水中的色、臭、重金屬離子和有機物。由于吸附劑對不同類型的吸附能力存在差異，即吸附劑具有選擇性，因此，采用吸附法處理染料廢水，吸附劑的選擇是影響處理效果的一個關(guān)鍵因素。最常用的吸附劑是活性炭。

③萃取法

　　萃取法是利用有機物在水中和有機溶劑中溶解度的差異，選擇一種適宜的溶劑，通過與水混合，使有機物從水中迅速轉(zhuǎn)移到溶劑相中，然后經(jīng)兩相分離，水相得到處理，而溶劑相含有染料。

④微電解鐵碳填料工藝

       污水處理工藝有很多種，主要分為物化和生化，微電解是十分成熟的物化工藝，與其他污水處理工藝的相比發(fā)現(xiàn)，微電解工藝在處理成本、運行費用、效果等方面都不錯。很多化工企業(yè)都會選擇微電解工藝來進(jìn)行廢水的預(yù)處理，在應(yīng)用微電解工藝時，主要看微電解填料即鐵碳填料的品質(zhì)。

2、化學(xué)處理法

　　化學(xué)處理法主要是利用化學(xué)反應(yīng)改變廢水中有害物質(zhì)的結(jié)構(gòu)，以達(dá)到回收或分解去除的目的。化學(xué)處理法常與物理法或生物法聯(lián)合使用。

①氧化法

　　氧化法的目的是通過強氧化劑的氧化作用，破壞發(fā)色基團(tuán)或染料分子結(jié)構(gòu)，達(dá)到脫色和去除CODCr的目的。常用的氧化方法有藥劑氧化法、電解法、O3氧化法、光氧化法、濕式空氣氧化法等。藥劑氧化法一般可用氯氣、雙氧水作氧化劑。

②還原法

　　偶氮染料可進(jìn)行還原處理，但有時所產(chǎn)生的芳香胺是致癌物。對于蒽醌染料來說，還原是可逆的。基于上述原因，還原法在染料廢水處理中應(yīng)用不多。

③焚燒法

　　焚燒法是在高溫下，利用空氣深度氧化處理極高濃度有機物廢水的有效手段，是易實現(xiàn)工業(yè)化的方法。CODCr大于1.0×105 mg/L，熱值大于1.0×104 kJ/kg的高濃度廢水，爐內(nèi)操作溫度為900~1000℃，停留時間3~4 s，空氣剩余系數(shù)為1.2~1.4，可使廢水直接燃燒。國內(nèi)染料廢水處理基本都是以回收無機鹽為目的。目前，國內(nèi)焚燒處理存在的主要問題是：熱回收率低，不少焚燒裝置因運轉(zhuǎn)費用高而不能運行。國外先進(jìn)的焚燒系統(tǒng)都配備廢熱回收和廢氣污染控制裝置，有利于降低能耗和消除二次污染。

　　3、生物處理方法

　　生物處理方法是污水處理的常規(guī)方法，也是染料廢水常用的處理手段之一。常用的生物方法有活性污泥法、生物膜法、氧化塘法和厭氧生物法等。廢水中含胺、酚類等，用生物法處理有較好的效果;對于酸性和堿性廢水，可先經(jīng)中和處理后再用生物法處理;對偶氮染料和硫化染料廢水，可先經(jīng)還原和氧化處理，降低其毒性后，再用生物法處理;亦有采用菌藻共生系統(tǒng)降解偶氮染料的報導(dǎo)，廢水先進(jìn)入?yún)捬跆粒古嫉p鍵斷裂，然后進(jìn)入好氧塘，降解芳香胺。